針對電池行業(yè)經(jīng)常用到的18650電池焊接、18650電池蓋帽穿透焊接、18650電池極耳穿透焊接、聚合物電池焊接、聚合物電池極耳穿透焊接、方形電池焊接、鋁殼電池焊接、方形電池蓋板封口對接焊接、方形電池蓋板穿透點焊、電池組焊接、電池組連接片穿透焊接、動力電池焊接等各種電池行業(yè)焊接工藝，為廣大電池廠家專門開發(fā)的相對應的激光焊接機。能焊接的材料包括鋁和鋁焊接、鋁和鎳焊接、銅和銅焊接、銅和鎳焊接等。

方形鋁殼電池是常見的動力電池之一，外殼一般采用3003鋁合金材料，它的作用是保護內(nèi)部電極材料和防止電解液滲漏，工藝上需要封裝，但傳統(tǒng)的封裝工藝不能滿足方形鋁殼電池的發(fā)展，而激光焊接則對鋁殼封裝具有很好的適應性。

下面為大家介紹方形鋁殼電池激光焊接機焊接工藝。

鋁合金3003的材料主要是鋁錳合金，鋁和錳的沸點溫度相差不大，因此在激光焊接時，不會因金屬元素燒損而造成焊縫質(zhì)量下降等問題。鋁合金由于對1064nm激光的反射率極高且導熱率高，使得鋁合金比較難焊接。

一般鋁殼的厚度為0.8mm，這就要求激光光束質(zhì)量好、功率穩(wěn)定。采用YAG激光器進行焊接，由于激光光束質(zhì)量不好，功率不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)焊不透或變形等問題。采用連續(xù)激光進行焊接效果更好。

方形電池激光焊接機焊接工藝：高能量激光照射到材料上，使需要焊接的部分表面材料瞬間融化，融化后的鋁合金材料對激光的吸收效率迅速增大，表面熔融鋁合金液體將吸收的能量通過熱傳導方式使拼焊部分深層鋁合金融化，殼體和殼體對應的蓋板就融合在一起，冷卻后形成了無縫高強度的焊縫，完成了焊接的工藝。