在激光鐳雕機處理過程中，相對的位置可能會改變，而存在這樣的原因很多，比如表面凹凸不平，安裝工件的錯誤方法，機床的缺陷和加工機床的負載，工件的變形，這些情況都會造成激光焦點位置與理想位置的偏差。

激光鐳雕機在使用的時候有些偏差是正常的，如機床的幾何誤差，它可以采用定量補償方法來彌補這些偏差，但有些偏差是隨機的，他們只能通過在線檢測和控制進行消除。

激光鐳雕機焦點偏差原因如下：

1、工件幾何誤差

激光鐳雕機打標的對象是板或覆蓋件。受各種因素的影響，加工對象的表面凹凸不平，在打標過程中的熱效應(yīng)將使薄板零件的變形。進行激光加工，工件也會覆蓋在壓縮成型過程是不均勻的表面。所有這些都會導(dǎo)致真正的位置和激光焦點的理想位置和處理對象表面的隨機變化。

2、工件的夾緊裝置偏差

激光打標的工件放在工作臺的針，由于加工誤差、工件和激光燒傷之間的磨損，針床不均勻，不均勻會使金屬薄板和激光焦點之間的位置隨機偏差。

3、編程錯誤

激光鐳雕機焦點偏差原因是鐳雕機在打標過程中，加工路徑的復(fù)雜曲面是由直線和圓弧擬合，擬合曲線和實際曲線有一定的偏差，誤差使被加工物體表面和真正的關(guān)注點的相對位置之間的偏差，以及一些編程教學系統(tǒng)也會帶來一定的誤差。

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