金屬光纖激光焊接機激光焊接:激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。
金屬光纖激光焊接機激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn),金屬光纖激光焊接機的原理可分為熱傳導型焊接和激光深熔焊接。
功率密度小于10~10W/cm為熱傳導焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于10~10W/cm時,金屬表面受熱作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點。
金屬光纖激光焊接機激光焊接技術廣泛被應運在汽車、輪船、飛機、高鐵等高精制造領域,給人們的生活質(zhì)量帶來了重大提升,更是引領家電行業(yè)進入了精工時代。
特別是在大眾汽車創(chuàng)造的42米無縫焊接技術,大大提高了車身整體性和穩(wěn)定性之后,家電領頭企業(yè)隆重推出首款采用激光無縫焊接技術生產(chǎn)的洗衣機,先進的激光技術可以為人民的生活帶來巨大的改變。
激光復合焊接是激光束焊接與MIG焊接技術相結合,獲得最佳焊接效果,快速和焊縫搭橋能力,是當前最先進的焊接方法。
激光復合焊的優(yōu)點是:速度快,熱變形小,熱影響區(qū)域小,并且確保了焊縫的金屬結構與機械屬性。
激光復合焊除了汽車薄板結構件的焊接,還適用于很多其它應用。例如將這項技術應用于混凝土泵和移動式起重機臂架的生產(chǎn),這些工藝需對高強度鋼進行加工,傳統(tǒng)技術往往會因為需要其它輔助工藝(如預熱)而導致成本的增加。再則,該技術也可應用于軌道車輛的制造及常規(guī)鋼結構(如橋梁,油箱等)。
工件間由于劇烈摩擦會產(chǎn)生大量熱量,同時在壓力的作用下,工件就被焊在了一起。這個過程就被稱為摩擦焊。
摩擦焊接是利用工件端面相互摩擦產(chǎn)生的熱量使摩擦面達到塑性狀態(tài),然后頂鍛完成焊接的方法;
摩擦焊接的工作原理:摩擦焊接過程中,工件在壓力的作用下發(fā)生機械接觸,同時由于工件間的轉(zhuǎn)動或相對運動會導致摩擦熱的產(chǎn)生和摩擦面原子發(fā)生塑性位移。在壓力和摩擦熱的共同作用下,焊件摩擦面附近的原子被激活(原子擴散加劇,表面氧化層和污染物被擠出),進而發(fā)生遷移形成連接。
摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊最大的不同點在于整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接;
相對傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高,能達到焊縫強度與基體材料等強度,焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實現(xiàn)異種材料焊接等;
摩擦焊接的新技術,如超塑性摩擦焊接、線性摩擦焊接、攪拌摩擦焊接等,使其在航空、航天、核能、海洋開發(fā)等高技術領域及電力、機械制造、石油鉆探、汽車制造等產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來愈廣泛的應用;
摩擦焊工藝方法已由傳統(tǒng)的幾種形式發(fā)展到二十多種,極大地擴展了摩擦焊接的應用領域。被焊零件的形狀由典型的圓截面擴展到非圓截面(線性摩擦焊)和板材(攪拌摩擦焊),所焊材料由傳統(tǒng)的金屬材料拓寬到粉未合金、復合材料、功能材料、難熔材料,以及陶瓷—金屬等新型材料及異種材料領域。
東莞市創(chuàng)遠激光是一家光纖激光焊接機廠家,專業(yè)生產(chǎn)銷售光纖激光焊接機、金屬光纖激光焊接機等激光設備,免費技術咨詢:13580993815/楊先生
金屬光纖船山激光焊接機激光焊接與摩擦焊有什么不同
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