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激光雕刻技術(shù)逐漸進(jìn)入了我們的日常生活，當我們應用激光雕刻圖形的時(shí)候，經(jīng)常會(huì )遇到這樣一個(gè)問(wèn)題：工業(yè)激光打標機什么原因導致雕刻不均勻如何解決呢？
1、使用偏焦打標圖型時(shí)，偏焦打標圖型的內容必須考慮激光能量的影響，因為每一個(gè)聚焦鏡都有一個(gè)對應的偏焦打標圖型，而采用偏焦打標圖型時(shí)，很容易使邊沿處于或超過(guò)偏焦打標圖型的焦深區域，從而容易造成實(shí)際效果的不均勻性。

2、熱透鏡現象：當繳光通過(guò)光學(xué)鏡片(折射、反射)時(shí)，鏡片會(huì )發(fā)生微小的變形，這是由于熱透鏡造成的。此變形將導致繳光束聚焦焦點(diǎn)增加，聚焦距離縮短。如果機械設備固定不動(dòng)，調至調焦距時(shí)，開(kāi)繳光一定時(shí)間后，會(huì )因熱透鏡現象而使作用于原材料的繳光能量密度發(fā)生變化。

3、繳光輸出光斑被遮掩，即繳光光束經(jīng)過(guò)振鏡和場(chǎng)鏡后光斑有缺，不夠圓：繳光輸出頭、固定不動(dòng)治具和振鏡等未調準，造成繳光經(jīng)過(guò)振鏡時(shí)部分光斑被遮掩，經(jīng)場(chǎng)鏡聚焦后在倍頻片上顯示的光斑為非圓形。還有一種情況，即偏轉鏡的鏡片有損壞，當收到的光線(xiàn)穿過(guò)損壞的部分時(shí)，就不能有效地反射。因此，激光通過(guò)鏡片的受損區域與鏡片未受損區域有不同的激光能量，結果就是作用于原材料的能量也不太一樣。

4、原料緣由，如原料表層的膜層薄厚不同或物理特性改變：原料對光能量的損失反應特別敏感。一般而言，同一原料下，繳光能達到原料的破壞閾值是相應的。如果原料表面的鍍膜厚度不同，或某些物理處理方法不夠均勻，則可采用其他物理處理方法。

5、機器設備同一水平面未調準，即繳光振動(dòng)鏡片或場(chǎng)鏡片與生產(chǎn)加工臺面不同一水平面：由于兩者不同一水平面，將導致繳光束通過(guò)場(chǎng)鏡片后到達生產(chǎn)加工物項的距離不一致，從而導致繳光落在生產(chǎn)加工物項上的能量密度不一致。