方形鋰電池包括鋁殼方形電池和鋼殼方形電池，內(nèi)部采用卷繞式或疊片式工藝，對(duì)電芯的保護(hù)作用優(yōu)于于軟包電池，相比于圓柱型電池，電芯安全性有所提高。

鋰電池鋁殼的占有率高于鋼殼，這是由于鋁殼的高硬度、輕重量、安全性高等性能優(yōu)點(diǎn)所決定的。方形鋰電池可根據(jù)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行定制化生產(chǎn)，因此市場上的型號(hào)規(guī)格特別多，這使得方形電池的工藝難以統(tǒng)一。方形電池標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)趨勢，這對(duì)于成組成產(chǎn)和后期維護(hù)意義很大。

方形動(dòng)力電池激光焊接機(jī)焊接難點(diǎn)

方形電池由于來料的配合精度等方面的因素影響，激光焊接機(jī)焊接時(shí)拐角處最容易出現(xiàn)問題，需要在根據(jù)實(shí)際情況不斷探索，調(diào)整焊接速度可以解決這類問題。圓形電池沒有這方面的問題，但后續(xù)集成成電池模組的難度較大。

通過高效精密的激光焊接可以大大提高汽車動(dòng)力電池的安全性、可靠性和使用壽命，必將為今后的汽車動(dòng)力技術(shù)帶來革命化進(jìn)步。動(dòng)力電池的激光焊接機(jī)焊接部位多，有耐壓和漏液測試要求，材料多數(shù)為鋁材，因此焊接難度大，對(duì)焊接工藝的要求更高。

今后，大多數(shù)廠家需要全自動(dòng)生產(chǎn)線，將進(jìn)一步增加焊接系統(tǒng)的集成難度。高質(zhì)量的動(dòng)力電池需要生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)人員和激光焊接技術(shù)人員密切協(xié)作，從材質(zhì)、形狀、厚度、工藝、實(shí)時(shí)檢測等各方面優(yōu)化設(shè)計(jì)，才能達(dá)到理想的焊接效果。