針對鋸片在激光切割過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，人們研究出了一系列的降低噪聲的措施。常用的措施有如下幾種。
?。?）降噪屏。在工作臺下鋸片一側的切割機適當的位置安裝降低噪聲的吸收屏，這是一種被動(dòng)降噪的方法，鋸片的底部在屏中旋轉，可起到一定的降低噪聲的效果。但缺點(diǎn)是當鋸片需要重新安裝時(shí)，必須至少拆卸兩個(gè)吸收屏中的一個(gè)，一般是外面的這一個(gè)，操作過(guò)程比較繁瑣。
?。?）激光切縫消音型鋸片。主要是利用激光切割機在鋸片基體上切割一些寬度很窄的縫隙，其縫隙寬度一般在0.15～0.25mm之間。
?。?）復合結構基體。這是最有效的降噪方法，包括采用多片鋼板點(diǎn)焊構成鋸片基體、用粘彈性樹(shù)脂粘結兩片金屬板和三明治基體等。三明治型消音鋸片基體結構主要包括：外面酌兩個(gè)鐵盤(pán)，以及兩鐵盤(pán)之間的夾層。夾層的主要材料是能抑制噪聲的阻尼材料，如紫銅、植物纖維等。這種方法降噪效果比較明顯，其缺點(diǎn)在于：這種圓鋸片沿圓周方向很容易因焊接不牢而開(kāi)裂；另外，這種三明治基體在使用一段時(shí)間后，鋸片局部有可能產(chǎn)生極高的溫度或者其它方式的變質(zhì)，阻尼材料與鐵片之間的結合發(fā)生改變，所以材料的消音效果就會(huì )逐漸降低。目前，有關(guān)三明治鋸片夾層材料、開(kāi)裂問(wèn)題等的研究也在不斷深入，這些問(wèn)題也得到了不同程度的解決。
?。?）剔鋸片基體上鉆孔。鋸片上開(kāi)出一定比例的對稱(chēng)小孔，一方面，有利于減少輻射面積，同時(shí)使鋸片的總體剛度有所下降，從而降低輻射噪聲，另一方面，鋸片上的小孔阻斷了振動(dòng)應力波的傳遞，加上小孔的空氣泵動(dòng)阻尼作用，可有效地減弱鋸片的振動(dòng)，消減高頻噪聲。有關(guān)試驗表明，如在小孔中填入金屬阻尼材料，可使這種減振降噪作用更加顯著(zhù)。另外，鋸片上鉆孔后，使鋸片整體的偶極子效應減弱，改變了鋸面周?chē)臍饬魈匦?，抑制了渦流產(chǎn)生，有利于降低空氣動(dòng)力學(xué)噪聲。在孔洞中填入阻尼材料也存在一些缺點(diǎn)：鋸片在切割過(guò)程中，塞人的阻尼材料容易甩出造成安全隱患。
激光切縫的鋸片有一定的降噪效果，如果在其中填人阻尼材料，降噪效果比較明顯.目前，從安全、方便方面來(lái)看，此種激光切縫的鋸片較以上幾種降噪措施有較大的創(chuàng )新。
(5)加大夾盤(pán)直徑與加襯金屬橡膠材料。計算表明，加大夾盤(pán)直徑，使鋸片整體固有頻率特別是低階固有頻率大大提高，在相同的脈沖激勵條件下，鋸片部分對應單元響應減小，因此，在不影響鋸切高度的前提下，盡可能加大鋸片兩側的夾盤(pán)直徑，對降低鋸片噪聲是有益的。
在鋸片與夾盤(pán)之間增加墊層阻尼材料，一方面有利于滿(mǎn)足鋸片工作時(shí)的適張度要求，同時(shí)可對鋸片振動(dòng)起阻尼作用，又對夾盤(pán)有高頻隔振作用。采用新型金屬彈性材料——金屬橡膠作為鋸片與夾盤(pán)之間的襯墊。金屬橡膠是一種將金屬纖維通過(guò)纏繞、拉伸、編織、模壓等一系列工藝制作成的多孔的阻尼減振降噪材料。由于金屬纖維在材料的內部成卷曲狀且相互交織，因而具有大的彈性變形能力和極佳的耗能特性。如果用不銹鋼纖維制作，則具有耐高溫、耐腐蝕、耐油污等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋸機工作環(huán)境較為惡劣的條件下，金屬橡膠是高分子材料的理想替代品，可以起到隔振、減振、吸聲的作用。
