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激光雕刻技術逐漸進入了我們的日常生活，當我們應用激光雕刻圖形的時候，經常會遇到這樣一個問題：工業(yè)激光打標機什么原因導致雕刻不均勻如何解決呢？
1、使用偏焦打標圖型時，偏焦打標圖型的內容必須考慮激光能量的影響，因為每一個聚焦鏡都有一個對應的偏焦打標圖型，而采用偏焦打標圖型時，很容易使邊沿處于或超過偏焦打標圖型的焦深區(qū)域，從而容易造成實際效果的不均勻性。

2、熱透鏡現象：當繳光通過光學鏡片(折射、反射)時，鏡片會發(fā)生微小的變形，這是由于熱透鏡造成的。此變形將導致繳光束聚焦焦點增加，聚焦距離縮短。如果機械設備固定不動，調至調焦距時，開繳光一定時間后，會因熱透鏡現象而使作用于原材料的繳光能量密度發(fā)生變化。

3、繳光輸出光斑被遮掩，即繳光光束經過振鏡和場鏡后光斑有缺，不夠圓：繳光輸出頭、固定不動治具和振鏡等未調準，造成繳光經過振鏡時部分光斑被遮掩，經場鏡聚焦后在倍頻片上顯示的光斑為非圓形。還有一種情況，即偏轉鏡的鏡片有損壞，當收到的光線穿過損壞的部分時，就不能有效地反射。因此，激光通過鏡片的受損區(qū)域與鏡片未受損區(qū)域有不同的激光能量，結果就是作用于原材料的能量也不太一樣。

4、原料緣由，如原料表層的膜層薄厚不同或物理特性改變：原料對光能量的損失反應特別敏感。一般而言，同一原料下，繳光能達到原料的破壞閾值是相應的。如果原料表面的鍍膜厚度不同，或某些物理處理方法不夠均勻，則可采用其他物理處理方法。

5、機器設備同一水平面未調準，即繳光振動鏡片或場鏡片與生產加工臺面不同一水平面：由于兩者不同一水平面，將導致繳光束通過場鏡片后到達生產加工物項的距離不一致，從而導致繳光落在生產加工物項上的能量密度不一致。