目前，東莞激光焊接機焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)正從傳統(tǒng)的單一焊接工序自動化向產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、焊接過程、檢測、傳輸、管理等全系統(tǒng)自動化發(fā)展，從單臺穩(wěn)定焊接參數(shù)控制向多臺焊接質(zhì)量閉環(huán)控制和帶有智能的系統(tǒng)自動控制發(fā)展。

東莞激光焊接機主要關(guān)鍵技術(shù)為：

一、帶有傳感器的自動控制技術(shù)：

①高速、高響應度，高精度的焊絲送給控制技術(shù)；

②接觸和非接觸式的焊縫自動跟蹤技術(shù)；

③熔透和焊接質(zhì)量控制技術(shù)；

④高適應性、高能量、高精度焊接電源控制技術(shù)；

⑤能適應各種焊接接頭和各種焊接空間位置的焊接參數(shù)自適應控制技術(shù)；

⑥各類焊縫的在線和焊后自動檢測技術(shù)。

二、東莞激光焊接機機器人技術(shù)：

1、各類能適應各種焊接方法和備類產(chǎn)品的焊接機器人；

2、焊接機器人和變位機的聯(lián)動技術(shù)；

3、焊接機器人高效示教、自動示教和工件定位有偏差可自動修正技術(shù)；

4、多臺焊接機器人協(xié)調(diào)動作技術(shù)；

5、一臺焊接機器人可自動快速更換多種焊槍、焊鉗技術(shù)。

三、東莞激光焊接機系統(tǒng)技術(shù)：

1、CAD/CAM系統(tǒng)技術(shù)，能實現(xiàn)計算機設(shè)計產(chǎn)品、焊接工藝并能進行機器人離線示教和自動示教；

2、焊接過程和焊接生產(chǎn)的仿真技術(shù)；

3、焊接生產(chǎn)的集成技術(shù)；

4、計算機生產(chǎn)過程分析和管理技術(shù)。

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