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脈沖激光焊時，脈沖能量決定了加熱能量巨細(xì)，它重要影響金屬的融化量。脈沖能量重要取決于資料的熱物理機能，特別是熱導(dǎo)率和熔點。導(dǎo)熱性好、熔點低的金屬易獲得較大的熔深。因為光脈沖能量散布的不平均性，最大熔深老是出如今光束的中間部位，而焊點直徑也老是小于光斑直徑。

二、脈沖寬度

東莞首飾激光焊接機脈沖寬度主要影響熔深，進(jìn)而影響討論強度。脈沖能量必準(zhǔn)時，對付分歧的資料，各存在一個最佳脈沖寬度，此時焊接熔深最大。脈沖加寬，熔深漸漸增長，當(dāng)脈沖寬度跨越某一臨界值時，熔深反而低落。對付每種資料，都有一個可以使熔深到達(dá)最大的最佳脈沖寬度。鋼的最佳脈沖寬度為（5～8）×10－3s。

首飾激光焊接機脈沖能量、脈沖寬度以及特點介紹

焊接進(jìn)程金屬的蒸發(fā)與資料的性質(zhì)無關(guān)，即與材料的蒸汽壓無關(guān)，蒸汽壓高的金屬易蒸發(fā)。別的，熔點與沸點相差大的金屬，焊接進(jìn)程易節(jié)制。大多數(shù)金屬到達(dá)沸點的功率密度規(guī)模約在105～106W/cm2以上。對功率密度的調(diào)理可經(jīng)由過程轉(zhuǎn)變脈沖能量、光斑直徑、脈沖寬度和激光形式等完成。

三、東莞首飾激光焊接機的特色：

1、聚焦后的功率密度可達(dá)105～107W/cm2，乃至更高，加熱會合，完成單元長度、單元厚度工件焊接所需的熱輸出低，因此工件產(chǎn)生的變形極小，熱影響區(qū)也很窄，分外適宜于周詳焊接和微細(xì)焊接；

2、激光能發(fā)射、透射，能在空間流傳相稱間隔而衰減很小，可停止遠(yuǎn)間隔或一些難以接近的部位的焊接；激光可經(jīng)由過程光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)辦法曲折傳輸、偏轉(zhuǎn)、聚焦，分外適合于微型整機、難以接近的部位或遠(yuǎn)間隔的焊接；

3、可獲得深寬比大的焊縫，焊接厚件時可不開坡口一次成形。激光焊縫的深寬比今朝已達(dá)12：1，不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達(dá)50mm；

4、一臺激光器可供多個事情臺停止分歧的事情，既可用于焊接，又可用于切割、合金化和熱處理，一機多用；

5、適宜于難熔金屬、熱敏感性強的金屬和熱物理機能差別迥異、尺寸和體積迥異工件間的焊接；

6、可穿過通明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件停止焊接；

7、激光束不受電磁滋擾，無磁偏吹征象存在，適宜于磁性資料焊接；

8、不需真空室，不產(chǎn)生X射線，察看及對中便利。

東莞首飾激光焊接機的不足之處是設(shè)備的一次性投資大，分外是高功率持續(xù)激光器，光束激光器的電光轉(zhuǎn)換及全體運轉(zhuǎn)效力都很低能量轉(zhuǎn)換率僅為10％～20％；對高反射率的金屬不可以焊接。

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