?激光焊接，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、粉末冶金、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、生物醫(yī)學(xué)等許多行業(yè)。激光加工行業(yè)的快速發(fā)展使得激光焊接技術(shù)也在不斷的完善，工藝也越來越完美，那么哪些因素會影響模具激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量呢？

1、激光脈沖波形

在選擇脈沖激光進(jìn)行焊接加工時(shí)，激光脈沖波形是脈沖激光焊接中的一個(gè)重要問題。當(dāng)高強(qiáng)度激光入射到數(shù)據(jù)表面時(shí)，金屬表面將反射60%~98%的激光能量，反射率將隨表面溫度而變化。
因此，不同金屬的激光反射率和激光利用率是不同的。為了進(jìn)行有效的焊接，必須輸入不同波形的激光，使焊縫處的金屬排列以最佳方式結(jié)晶，與母材形成共同排列，形成高質(zhì)量的焊縫。

2、激光光斑聚集直徑

激光光斑聚集直徑是反映激光器規(guī)劃功能的一個(gè)極其重要的參數(shù)，單位是(mm)，它決定了激光器的功率密度和加工規(guī)模。

如果激光器的光學(xué)規(guī)劃合理且先進(jìn)，激光能量將被準(zhǔn)確地收集和聚集，激光光斑的直徑可控制在0.2-2mm的范圍內(nèi)，而激光聚集的直徑能否控制在0.2mm則是對激光發(fā)生器的嚴(yán)峻考驗(yàn)。

3、激光脈沖的頻率

激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內(nèi)能打出多少個(gè)脈沖的能力，單位赫茲（Hz）。首先需要說明的是焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個(gè)激光輸出的能量就越小。

因此，我們需要在保證激光能量滿足熔化金屬的條件下，考慮加工速度，確定激光的輸出頻率。在激光修磨工具的情況下，15Hz現(xiàn)在能夠滿足焊接要求。頻率過高將不可避免地導(dǎo)致激光脈沖能量過低，從而構(gòu)成焊接故障。

4、激光脈沖的能量

激光脈沖的能量是指單個(gè)激光脈沖的最大輸出能量，單位為焦耳(J)。這是激光器的主要參數(shù)之一。它決定了激光能產(chǎn)生的最大能量。

根據(jù)模具校正的使用，70J以下的激光能量現(xiàn)在可以滿足任何場合的需要。不需要任何能量，或者根本不能使用。此外，激光電源的體積和輻射器的體積持續(xù)增加，減少了電源使用的功率。