東莞模具激光焊機使得模具修補行業(yè)有了質(zhì)的飛躍。在它出現(xiàn)以前，傳統(tǒng)的模具修補大多使用的是氬弧焊技術(shù)。它在修補焊接精細表面時會有熱影響面積大，而且后續(xù)工作繁鎖。

東莞模具激光焊機是以激光高熱能并集中定點的熔接技術(shù)，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，不僅大大提高了工作的修補效果，而且節(jié)省了人力，提高了工作效率。

東莞模具激光焊機是一種新型的精密激光焊接方式。因此顯微鏡的調(diào)節(jié)對焊接的效果影響很大。操作模具激光機時，怎樣調(diào)節(jié)顯微鏡才能達到最好的效果呢？

怎樣使用和調(diào)節(jié)東莞模具激光焊機的顯微鏡呢？

1.在補焊操作之前，先將顯微鏡的目鏡桶外側(cè)的清晰調(diào)度節(jié)旋鈕順時針旋到底，使得2個目鏡筒在同一個高度。這是為了在觀察工件時二個眼鏡看到的清晰度保持一致。

2.操作時將工件放在工作臺上，上下移動工作臺，通過在顯微鏡中觀察工件，使工件在顯微鏡的視場中處于最清晰狀態(tài)。

我們在補焊任何工件時，工件都是要處于清晰狀態(tài)，一是以清晰度來確保符合焦距高度，二是眼睛能清晰的看到補焊的過程從而確保補焊質(zhì)量。

3.在補焊時，強烈要求客戶在使用顯微鏡中一定要用2個眼睛同時觀察工件，眼睛不要緊貼住目鏡，也不要遠離目鏡，大概保持5到10毫米左右。

當看到的視場不能重合時，可以調(diào)整顯微鏡的2個目鏡座，使2個目鏡的距離和自己2個瞳孔的距離保持一致，直到所看到的2個視場重合在一起。

之所以要用2個眼睛同時觀察，就是為了我們所看到的工件能夠呈立體感。能夠看到工件上的高低位置，特別是精密零件的細小位置能夠看得清晰。并且可以對補焊后的工件進行檢查，觀察東莞模具激光焊機補焊位置是否咬邊或燒損，以確保補焊位置及高度符合要求。