東莞激光焊接機脈沖激光焊接的機理

脈沖激光焊接可分為傳熱溶化焊接和深穿入熔化焊接

傳熱溶化焊接是指當激光束照射到材料的表面上時，材料吸收光能而加熱熔化。材料表面層的熱以傳導方式繼續(xù)向材料深處傳遞，直至將兩個待焊件的接觸面互溶并焊接在一起。

深穿入熔化焊接是指當更大功率密度的激光束照射到材料上時，材料被加工熔化以至氣化，產生較大的蒸汽壓，在蒸汽的壓力的作用下，溶化金屬被擠在周圍使照射處（熔池）呈現(xiàn)出一個凹坑，隨著激光束的繼續(xù)照射，凹坑越來越深，并穿入到另一個工件中。激光停止照射后，被排擠在凹坑周圍的溶化金屬重新流回到凹坑里，凝固后將工件焊接在一起。

這兩種激光焊接機理，與功率密度、照射時間、材料性質、焊接方式等因素有關。當功率密度較低、照射時間較長而焊件較薄時，通常以傳熱溶化機理為主進行。反之，則是以深穿入熔化機理為主進行。

在衛(wèi)浴廚具領域不銹鋼彎管接頭焊接，通常傳統(tǒng)的焊接方式不能滿足需要，東莞激光焊接機具有焊接熱效應小、精準、快速，而且焊接外觀美觀而深受客戶青睞。

在東莞激光焊接機焊接的時候，為了防止鐵元素體型和不銹鋼焊接彎頭的體型一側的焊縫精力的粗度變大，防止產生脆化和裂紋，保證焊接后工件的密封性，在焊接工藝上面我們可以采取下列中一定的措施選用：

1、在對不銹鋼彎管在焊接的時候一定要選用電流小，輸入小的，比較快的焊接。

2、采取短脈沖焊接，使其不銹鋼彎管焊接稍微傾向碳鋼母材金屬側，使其兩個母材金屬受熱一定要均勻。

3、采取多層焊接的時候，采用逐層焊接法，先冷卻再焊接（因為激光焊接熱效應非常小，所以冷卻速度也很快，相應的焊接速度也比較快）。

4、把不銹鋼彎管連接完畢以進行緩冷。