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自動(dòng)激光焊接機采用的全新定的思維技術(shù)，焊接的速度非常的快、焊接精度較好，光束模式較好，可以實(shí)現全新全自動(dòng)焊接定位，生產(chǎn)的效率比其他的激光焊接提高了幾倍。這種激光焊接機采用的是自動(dòng)平臺和旋轉臺和自動(dòng)升降激光束，基于激光焊接機的軟件輔助之下，可以進(jìn)行自由的修改，操作方法簡(jiǎn)單。

自動(dòng)激光焊接機特點(diǎn)：被焊工件X、Y、Z、D軸為步進(jìn)驅動(dòng)，滿(mǎn)足了大行程的需求；定位重復精度高；可焊接點(diǎn)、直線(xiàn)、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡；大功率激光電源，滿(mǎn)足24小時(shí)大批量生產(chǎn)；專(zhuān)為激光焊接量身定做的四軸聯(lián)動(dòng)控制系統，性能穩定，易上手。

自動(dòng)激光焊接機使用范圍：由于全自動(dòng)激光焊接機的優(yōu)勢諸多，因此它的使用范圍也非常的廣泛，為很多的加工行業(yè)提供了很大的方便。這種全自動(dòng)激光焊接機主要使用在汽車(chē)制造業(yè)、機械加工業(yè)、五金業(yè)，它加工的材質(zhì)或者是配件有水杯、傳感器。

自動(dòng)激光焊接機與SHS焊接技術(shù)，激光焊接是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的激光束輻射至加工工件表面區域內，激光束經(jīng)過(guò)光學(xué)系統聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104-107W/cm2，通過(guò)激光與被焊物的相互作用，在極短的時(shí)間內使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區，熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

根據所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn)；另一種為連續激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過(guò)程中形成一條連續焊縫。

全自動(dòng)激光焊接機在激光焊接中，光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

一般來(lái)說(shuō)，SHS焊接有三個(gè)過(guò)程：點(diǎn)火、加壓、保溫。點(diǎn)火的方式很多，如電弧、電火花、火焰、強電流、高溫爐、電子束、激光、高溫輻射和微波、化學(xué)爐等。加壓大小和加壓時(shí)間是焊接成敗的關(guān)鍵。

SHS合成材料如果不加壓，由于材料本身的孔隙及反應中產(chǎn)生的氣體，將會(huì )導致大量的孔隙。不允許將反應物留在焊縫中，因此必須致密化，通常的方法是在反應過(guò)程中加壓。單純加壓可能不會(huì )獲得高密度，應同時(shí)進(jìn)行保溫。

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