激光焊接機(jī)生產(chǎn)廠家為了適應(yīng)現(xiàn)在眾多工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展需要，現(xiàn)在生產(chǎn)的激光焊接機(jī)也正在沿著智能化和自動化的方向發(fā)展。

智能化和自動化水平下的激光設(shè)備是集機(jī)械、電子、控制、計算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的重要的現(xiàn)代制造業(yè)自動化裝備，具有高度的柔性和適應(yīng)性，是激光焊接機(jī)設(shè)備制造發(fā)展的必然產(chǎn)物。

在智能化和自動化水平下，激光加工不僅提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，同時也解除了工人的繁復(fù)勞動，能夠很好的適用現(xiàn)在制造業(yè)的規(guī)模化批量生產(chǎn)要求。自動化水平和智能化程度較高的激光設(shè)備，可以減少一項或多項高成本的制造工序，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

激光焊接機(jī)生產(chǎn)廠家認(rèn)為在未來隨著激光切割機(jī)、激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)的自動化水平和智能化程度的不斷提高，將有力提升激光設(shè)備在眾多行業(yè)中的應(yīng)用空間，為現(xiàn)在制造業(yè)的快速發(fā)展提供動力。

激光從激光設(shè)備產(chǎn)生之后，實現(xiàn)光束與工件的相對運(yùn)動必須依靠激光加工運(yùn)動設(shè)備。一般在激光熔覆過程中都配備了數(shù)控加工系統(tǒng)，提供激光束與設(shè)備工件的相對運(yùn)動。按照工作過程中光束和加工工件相對運(yùn)動的形式，可以將激光加工運(yùn)動系統(tǒng)分為以下幾種類型。

①激光器運(yùn)動。主要為小型的激光加工系統(tǒng)，設(shè)備移動相對簡單，應(yīng)用較少。

②工件運(yùn)動。這種方式中工件在數(shù)控加工機(jī)床上定位，工件的三維移動或回轉(zhuǎn)運(yùn)動依靠數(shù)控機(jī)床的控制實現(xiàn)，適用于小型零件的加工或軸類等回轉(zhuǎn)體零件的表面熔覆。

③光束運(yùn)動。這種方式中光束和加工零件固定不動，依靠反射鏡、聚光鏡、光纖等光學(xué)元件的組合，匹配智能機(jī)械手或數(shù)控加工機(jī)器人實現(xiàn)激光束的移動。近年來發(fā)展起來的光纖激光器匹配智能機(jī)器人，可以實現(xiàn)柔性加工和激光熔覆的精密控制。YAG激光器可以通過光纖與6軸機(jī)器人組成柔性加工系統(tǒng)。co2激光器輸

出的激光不能通過光纖傳輸，但其與機(jī)器人的結(jié)合可以通過外關(guān)節(jié)臂或者內(nèi)關(guān)節(jié)臂光學(xué)系統(tǒng)來實現(xiàn)。這種加工方式適合大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用和復(fù)雜零件的激光加工。

④組合運(yùn)動。通過光束運(yùn)動和工件運(yùn)動兩者的配合。實現(xiàn)激光加工過程，保證激光加工所需的相對運(yùn)動和精度要求。

激光熔覆加工平臺是與激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)互相匹配的，口前激光熔覆中常用的兩種加工平臺主要是數(shù)控機(jī)床加工平臺和智能機(jī)器人柔性制造平臺。兩者具有不同的加工特點和適用范圍。

但激光焊接機(jī)生產(chǎn)廠家也發(fā)現(xiàn)了智能機(jī)械手制造平臺也存在激光加工精度低、加工工藝復(fù)雜等不足。而數(shù)控機(jī)床加工平臺在實現(xiàn)精密熔覆、增材制造及3D打印等方面具有不可替代的優(yōu)勢。

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