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一般來(lái)說(shuō)，若激光焊接機出現焊接加工不良，可能材料有問(wèn)題，需要在檢查材料質(zhì)量后更換材料或改變激光焊接機波形設定工藝條件進(jìn)行解決；

若激光焊接機所焊接產(chǎn)品的同一部位連續出現焊接不良，很可能是工作臺和夾具有問(wèn)題；若偶爾有焊穿和虛焊現象，可以檢查焊接機的能量穩定性或工作臺及夾具是否存在問(wèn)題。

再次，加強焊接品質(zhì)保證管理。在焊接過(guò)程中，要做到以下3方面的檢查。

一、要經(jīng)常用壓力測試儀對焊接壓力進(jìn)行測試，以使壓力保持不變，同時(shí)，要經(jīng)常對激光焊接機焊接機頭的動(dòng)作狀況進(jìn)行檢查；

二、要加強對電流的監測，避免出現電源電壓的波動(dòng)、焊接機超載運作而引起的過(guò)熱使電流輸出減少、工件接觸不良導致電流減少、激光焊接機性能不良等問(wèn)題；

三、要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化，避免焊接不良品的出現。減少產(chǎn)品損耗率。

激光焊接機焊接的工藝參數講解：

1、功率密度。功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。

對于較低功率密度，表層溫度達到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。

2、激光脈沖波形。激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問(wèn)題，尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會(huì )有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。

3、激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數。

4、離焦量對焊接質(zhì)量的影響。激光焊接機焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點(diǎn)處光斑中心的功率密度過(guò)高，容易蒸發(fā)成孔。離開(kāi)激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對均勻。

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