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根據所用激光器及其工作方式的不同,常見(jiàn)的激光焊接機焊接方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點(diǎn)固定連續和簿件材料的焊接,焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過(guò)程中形成一條連續焊縫。

一般而論,焊接材料的選擇、激光焊接機的選擇,加工工作臺的選擇,是影響激光焊接效果的主要因素。而對于焊接過(guò)程中熔化現象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強弱程度則主要取決于激光作用材料表面的時(shí)間、功率密度和峰值功率,控制好上述各參數就可利用激光進(jìn)行各種不同的焊接加工。

淺析激光焊接機焊接方式與優(yōu)化鋁合金焊接方案

激光焊接機焊接中,光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦點(diǎn)處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

鋁合金由于材質(zhì)輕、低溫性能和綜合機械性能好而被廣泛應用于汽車(chē)、機械制造、電池、日用品等眾多領(lǐng)域。在汽車(chē)行業(yè)應用鋁合金可適當減輕汽車(chē)的重量,而激光焊接是鋁合金應用時(shí)的一個(gè)工序。

由于鋁本身的高反射特性,在激光焊接鋁合金的時(shí)候,激光能量會(huì )被反射,從而影響材料對激光能量的吸收。一般情況下,波長(cháng)越短,材料對光的吸收就越好。因此光纖激光比起二氧化碳激光更適合焊接鋁合金。為了優(yōu)化激光焊接機焊接鋁合金的質(zhì)量問(wèn)題,可采取以下措施:激光填絲焊、雙光斑激光焊、激光復合焊。

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