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根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常見的激光焊接機焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點;另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

一般而論，焊接材料的選擇、激光焊接機的選擇，加工工作臺的選擇，是影響激光焊接效果的主要因素。而對于焊接過程中熔化現(xiàn)象能否產生和產生的強弱程度則主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率，控制好上述各參數(shù)就可利用激光進行各種不同的焊接加工。

激光焊接機焊接中，光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

鋁合金由于材質輕、低溫性能和綜合機械性能好而被廣泛應用于汽車、機械制造、電池、日用品等眾多領域。在汽車行業(yè)應用鋁合金可適當減輕汽車的重量，而激光焊接是鋁合金應用時的一個工序。

由于鋁本身的高反射特性，在激光焊接鋁合金的時候，激光能量會被反射，從而影響材料對激光能量的吸收。一般情況下，波長越短，材料對光的吸收就越好。因此光纖激光比起二氧化碳激光更適合焊接鋁合金。為了優(yōu)化激光焊接機焊接鋁合金的質量問題，可采取以下措施：激光填絲焊、雙光斑激光焊、激光復合焊。