激光焊接機(jī)廠(chǎng)家認(rèn)為,微焊接技術(shù)是從激光焊接技術(shù)中發(fā)展起來(lái)的。激光發(fā)展的前期,能獲得的光束能量非常有限,必須采用高質(zhì)量的聚焦鏡和脈沖波形,才能保證激光有足夠的能量密度來(lái)熔化材料。顯然,較小的激光功率只能在微焊接領(lǐng)域中得到有效應(yīng)用。
激光焊接機(jī)微焊接技術(shù)能夠在熱敏材料附近進(jìn)行熔焊連接,可以對(duì)微型的部件和材質(zhì)進(jìn)行焊接,可將兩顆毫米以下大小的部件進(jìn)行焊接,焊接結(jié)構(gòu)先進(jìn),這種技術(shù)廣泛的應(yīng)用在電子、醫(yī)學(xué)、工業(yè)中,同時(shí)汽車(chē)行業(yè)使用的也非常的普遍,激光微焊接技術(shù)發(fā)展,以后必將成為激光焊接機(jī)產(chǎn)業(yè)的又一大領(lǐng)域。
自激光微焊接技術(shù)早期發(fā)展以來(lái),激光器就一直是一種高效的技術(shù)選擇,這一技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)對(duì)焊接方法提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。光纖激光器和盤(pán)形激光器近期則作為潛在的激光微焊接技術(shù)涌現(xiàn)出來(lái)。
激光微焊接技術(shù)的不斷應(yīng)用和發(fā)展,在一定的條件下促使了激光焊接業(yè)的發(fā)展,激光微焊接為企業(yè)和制造商提高了有力的工具,解決了制造中的困境,一定程度上促使了成產(chǎn)效率。
激光焊接機(jī)廠(chǎng)家技術(shù)人員認(rèn)為,鋁合金激光焊接最為引人關(guān)注的特點(diǎn)是其高效率,而要充分發(fā)揮這種高效率就要把它運(yùn)用到大厚度深熔焊接中。因此,研究和使用大功率激光器激光焊接機(jī)進(jìn)行大厚度深熔焊接將是未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
大厚度深熔焊更加突出了小孔現(xiàn)象及其對(duì)焊縫氣孔的影響,因此小孔形成機(jī)理及其控制變得更加重要,它必將成為未來(lái)學(xué)術(shù)界及工業(yè)界共同關(guān)心和研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。
改善激光焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和焊縫成形、提高焊接質(zhì)量是人們追求的目標(biāo)。因此,激光-電弧復(fù)合工藝、填絲激光焊接、預(yù)置粉末激光焊接、雙焦點(diǎn)技術(shù)以及光束整形等新技術(shù)將會(huì)得到進(jìn)一步的完善和發(fā)展。
另外,激光焊接機(jī)廠(chǎng)家發(fā)現(xiàn)在CO2激光焊接熔池中存在幾安培的固有電流,焊接區(qū)的外加磁場(chǎng)會(huì)影響熔池的流動(dòng)狀態(tài)以及光致等離子體的形態(tài)和穩(wěn)定性。因此,采用某種形式的磁場(chǎng)有可能改善鋁合金激光焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。
所以,采用輔助電流,通過(guò)其形成的電磁力控制熔池流動(dòng)狀態(tài),從而改善焊接過(guò)程的穩(wěn)定性,提高焊縫質(zhì)量,也可能會(huì)受到更多激光焊接機(jī)廠(chǎng)家的關(guān)注。
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