東莞激光點焊機發(fā)展的前期，能獲得的光束能量非常有限，必須采用高質(zhì)量的聚焦鏡和脈沖波形，才能保證激光有足夠的能量密度來熔化材料。顯然，較小的激光功率只能在微焊接領(lǐng)域中得到有效應(yīng)用。

激光微焊接技術(shù)能夠在熱敏材料附近進行熔焊連接，可以對微型的部件和材質(zhì)進行焊接，可將兩顆毫米以下大小的部件進行焊接

焊接結(jié)構(gòu)先進，這種技術(shù)廣泛的應(yīng)用在電子、醫(yī)學(xué)、工業(yè)中，同時汽車行業(yè)使用的也非常的普遍，激光微焊接技術(shù)發(fā)展，以后必將成為激光點焊機產(chǎn)業(yè)的又一大領(lǐng)域。

自激光微焊接技術(shù)早期發(fā)展以來，激光器就一直是一種高效的技術(shù)選擇，這一技術(shù)發(fā)展趨勢對焊接方法提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。光纖激光器和盤形激光器近期則作為潛在的激光微焊接技術(shù)涌現(xiàn)出來。

激光微焊接技術(shù)的要點：

1、激光微焊接技術(shù)，通過適當(dāng)?shù)拿}沖時間電能變化，可以對鋁、銅、合金等高反射材料實現(xiàn)高質(zhì)量焊接。

2、激光微焊接將激光參數(shù)與脈沖成形技術(shù)相結(jié)合，可實現(xiàn)廣泛的異種材料焊接。

激光微焊接利用脈沖成形技術(shù)，并非所有材料的焊接問題均能解決，但隨著脈沖激光技術(shù)的不斷提高，異種材料的焊接技術(shù)必將不斷進步。

3、激光微焊接技術(shù)的主要競爭對手是光纖激光器與盤形激光器。原因是由于光纖激光器的光束質(zhì)量較高，可針對微焊接實現(xiàn)較小的束斑尺控制。

但是光纖激光器不能對鋁合金、銅與黃銅等材料焊接，但是激光微焊接有這個功能，彌補了激光焊機技術(shù)上的缺點，激光微焊接技術(shù)發(fā)展，更待進一步發(fā)展，以后必將成為激光焊接機產(chǎn)業(yè)的又一大領(lǐng)域。

激光點焊機微焊接技術(shù)的不斷應(yīng)用和發(fā)展，在一定的條件下促使了激光焊接業(yè)的發(fā)展，激光微焊接為企業(yè)和制造商提高了有力的工具，解決了制造中的困境，一定程度上促使了生產(chǎn)效率。

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