激光打標機、激光雕刻機激光焊接技術(shù)是激光產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成部分，今天我們來(lái)看一下機器人與不銹鋼柯橋激光焊接機的完美結合：
　　激光焊接是激光加工技術(shù)中發(fā)展最迅速的領(lǐng)域。激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過(guò)激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉化為熱能使金屬熔化后冷卻結晶形成焊接。與傳統的焊接方法相比(如表2)，機器人YAG激光焊接技術(shù)會(huì )帶來(lái)很多優(yōu)點(diǎn)：
　　A可以實(shí)現激光焦點(diǎn)的功率和大小按加工要求動(dòng)態(tài)地進(jìn)行調節，同時(shí)對加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，實(shí)現各種各樣的應用可能。
　　B光束斑點(diǎn)小，加工精度成倍提高。熱影響區極小，焊縫質(zhì)量高，不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用，激光焊接熔池凈化效應，能凈化焊縫金屬，焊縫機械性能相當于或優(yōu)于母材。
　　C一臺不銹鋼激光焊接機器人可代替3臺至4臺電阻焊機器人，若充分利用激光焊接技術(shù)，加工一個(gè)車(chē)身，在工裝投資、焊件準備、材料消耗、車(chē)身密封等方面的費用將減少約200美元，鋼材利用率可提高50%。使用不銹鋼激光焊接機可省去大量的樣板和工裝設備，使車(chē)間面積減半，節省投資。
　　D采用光纖輸送激光，這樣一來(lái)把能量源和加工設備從空間上分隔可以毫不困難地實(shí)現。激光器產(chǎn)生的光能可通過(guò)直徑很小的光纖傳輸到距離很遠的工位，通過(guò)機器人，實(shí)現對工件的焊接。
　　不銹鋼激光焊接機在汽車(chē)工業(yè)中，作為汽車(chē)關(guān)鍵部件的車(chē)身，其價(jià)值約占整輛車(chē)的20%，采用激光焊接，可以減少搭接寬度和一些加強部件，還可以壓縮車(chē)身結構件本身的體積，僅此一項車(chē)身的重量可減少56kg。同樣，對于車(chē)身轉配中的大量點(diǎn)焊，如果把連個(gè)焊接頭夾在工件邊緣上進(jìn)行焊接，凸緣寬度需要16mm，而激光焊接是單邊焊接，只需要5mm，把點(diǎn)焊改為激光焊，每輛車(chē)就可以節省鋼材40kg。用傳統點(diǎn)焊焊接兩片0.8mm的鋼板沖壓件，平均是20點(diǎn)/min，焊炬是25mm，即速度為0.5m/min，用激光焊速度可以達到5m/min以上。