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1)硅鋼板上的脈沖激光焊接機焊接。

硅鋼板，一般序度為0.2?0.7mm,幅寬為50?5000mm，常用的焊接方法是TIG焊，怛焊后接頭脆性大.用1kwCO2激光器脈沖激光焊接機焊接這類(lèi)硅鋼板，最大焊接速度可達10m/min，焊后接頭的性能得到了很大的改善。

2)冷軋低碳鋼的焊接。

板厚為0.4?2.3mm、寬為508?1270mm的低碳鋼板，用1.5kWCO2激光器脈沖激光焊接機焊接，最大焊接速度為10m/min，投資成本僅為閃光對焊的2/3。

3)酸洗線(xiàn)用CO2脈沖激光焊接機。

酸洗線(xiàn)上板材最大焊度為6mm，最大板寬為1880mm，材料種類(lèi)多，從低碳鋼到高碳鋼、硅鋼、低合金鋼等，一般采用閃光對焊。焊高碳鋼時(shí)有不穩定的閃光及硬化，造成接頭性能不良。

用脈沖激光焊接機可以焊接最大厚度為6mm的各種鋼板，接頭塑性、韌性比閃光對焊有較大改進(jìn).可順利通過(guò)焊后的酸洗、軋制和熱處理工藝而不斷裂。

4)鋼管的激光焊接。

脈沖激光焊接機焊接鋼管的工藝流程，先將帶鋼制成管坯，再將管坯邊部卷制出比激光束焦點(diǎn)直徑還小的間隙值，激光束的焦點(diǎn)均勻地落在所焊管坯的邊部上。由由于激光束的能量密度很高，因而在保護氣氛中無(wú)論是否采用焊絲.都能以較高的速度完成焊接過(guò)程。

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