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co2激光切割機是用聚焦鏡將 激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的切割氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡做相對運動，從而形成一定形狀的切縫 co2激光切割機最適于切割厚度<12mm 的低碳鋼、<6mm 的不銹鋼 、<4mm的鋁板。那么，co2激光切割機影響切割質量的因素有哪幾點？
一、激勵模式。二氧化碳激光器是采用電極激勵二氧化碳氣體而產生激光，按照金屬電極的安裝位置可分為直流激勵和射頻激勵。

二、激光頻率。激光輸出分脈沖輸出和連續(xù)輸出，用于切割和焊接的激光主要采用脈沖輸出方式，脈沖頻率主要影響切割的速度和切口粗糙度，要獲得高速切割，高頻率是必不可少的。目前大多數廠家生產的二氧化碳激光器頻率都在5000Hz以內。

三、光束發(fā)散角。光束發(fā)散角對切割質量的影響體現(xiàn)在切口的寬度和坡度上，越小的發(fā)散角切口寬度越窄，坡度越小，因而質量越高。

四、激光模式。是衡量激光質量最重要的指標之一。可分為單模，基模和多模。

基模既TEM-00模，它在X和Y軸上的指數均為0，所以是一個理想的圓點。采用TEM-00模的激光可以獲得最小的光束直徑，在切割加工中因其光斑小而獲得最小的切縫及更快的切割速度。而多模是在XY方向上均為非0指數，其光束質量較差，一般只用與焊接而不用與切割。

五、激光功率。包括峰值功率，能量穩(wěn)定性等要素。功率的另一個指標是功率穩(wěn)定性，優(yōu)秀的切割質量，必須是優(yōu)秀的切口貫穿始終。長期生產對激光器也是一個非常重要的考驗。直流激勵激光器由于電極燒蝕，導致在長期工作狀態(tài)下功率衰減。另外，由于有的激光器的真空泵和渦輪泵采用潤滑油進行潤滑，導致潤滑油污染激光諧振腔，而減短了激光器壽命。