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一、常見幾款激光焊接機參數(shù)介紹

東莞激光焊接機標配工作臺最大承重≤100Kg，連擊時激光焊接頻率≤50Hz，脈沖寬度≤20ms，瞄準定位±0.02mm，工作臺行程200*200mm至1200*1200mm，主機外形尺寸1500*750*1200mm，光點大小0.2-3.0mm，光斑尺寸可調(diào)范圍0.1-3.0mm。

200w激光焊接機整機功率≤9KW，最大激光功率為200W，激光焊接深度≤2mm，電力需求380V/三相/50Hz/40A，

300w激光焊接機最大激光功率300W，激光焊接深度≤3mm，整機功率≤12KW，電力需求380V/三相/50Hz/40A，

400w激光焊接機最大激光功率為400W，激光焊接深度≤4mm，整機功率≤14KW，電力需求380V/三相/50Hz/60A。

以上幾種功率的激光焊接機均可可焊接點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意圖形，主要應用于高爾夫球頭、真空杯、電器配件、電池、儀表等產(chǎn)品。

二、使用激光焊接機應該注意的5大問題

1、注意對變位載荷能力的校核，防止超載運行而產(chǎn)生的各種不良后果。更換工件時，尤其是嚴重偏心或重心較高的工件，應該校核最大回轉(zhuǎn)力矩和最大傾斜力矩。

2、注意調(diào)節(jié)工作臺回轉(zhuǎn)速度或傾斜速度，使之符合焊接速度的要求；回程（變位）時可適當提高轉(zhuǎn)速，以便提高變位效率。

3、恰當配接導電裝置，電刷磨損后應及時更換；更不能隨意將焊接電纜搭在機架上，以防焊接電流通過軸承等傳動副，因而破壞傳動性能（可能引起打?。?，損傷滾動體。

4、注意因變位機傾斜運動而引起焊接位置（尤指施焊高度）的變化。當工件尺寸較大時，焊工可能難以適應各條焊縫的施焊高度。這時，往往從兩個方面來協(xié)調(diào)：一是提供專用焊工升降平臺；二是變位機工作臺可升降或采用地坑來降低工件的相對高度）。

5、注意對傾斜角度的控制，必要時應在機體上增加機械限位措施。