?五金激光焊接機具有焊接速度快，焊縫平整，美觀(guān)，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理等優(yōu)勢被眾多企業(yè)所青睞。在使用激光焊接機時(shí)，可能會(huì )遇到很多棘手問(wèn)題，如裂紋和氣孔還有焊穿。那么為什么會(huì )出現焊穿這種情況，以及焊穿有什么解決辦法呢？下面小編帶著(zhù)大家具體了解一下吧。
激光焊接機出現焊穿其主要原因是焊接電流過(guò)大，焊接速度過(guò)小或間隙過(guò)大所造成。

解決方法：

首先要控制好功率與焊接時(shí)速度的有效控制，使之匹配。當焊接功率較大時(shí)，應適當提高焊接速度，并嚴格控制安裝間隙。焊接也應注意氣體流量不宜過(guò)大，以免形成切割效果。

在正常調件下，平板焊接很好焊縫成形。激光焊接機的單面焊接、表面焊接、直邊和橫向焊接、全方面焊接時(shí)，難以獲得良好的焊縫成形，通常需要根據其體況采取相應的措施。而激光焊接機焊接過(guò)程中除了焊穿，也有出現未焊透和未熔合。

為避免發(fā)生未焊透和未熔合，激光焊接機應準確地選擇焊接參數、坡口方式及安裝間隙，并保證焊接對準焊縫，注意坡口兩邊及焊道層間的整理，使融化金屬之間及熔合金屬與母材金屬之間充分熔合。