方形鋰電池包括鋁殼方形電池和鋼殼方形電池，內部采用卷繞式或疊片式工藝，對電芯的保護作用優(yōu)于于軟包電池，相比于圓柱型電池，電芯安全性有所提高。

鋰電池鋁殼的占有率高于鋼殼，這是由于鋁殼的高硬度、輕重量、安全性高等性能優(yōu)點(diǎn)所決定的。方形鋰電池可根據產(chǎn)品尺寸進(jìn)行定制化生產(chǎn)，因此市場(chǎng)上的型號規格特別多，這使得方形電池的工藝難以統一。方形電池標準化是一個(gè)趨勢，這對于成組成產(chǎn)和后期維護意義很大。

方形動(dòng)力電池激光焊接機焊接難點(diǎn)

方形電池由于來(lái)料的配合精度等方面的因素影響，激光焊接機焊接時(shí)拐角處最容易出現問(wèn)題，需要在根據實(shí)際情況不斷探索，調整焊接速度可以解決這類(lèi)問(wèn)題。圓形電池沒(méi)有這方面的問(wèn)題，但后續集成成電池模組的難度較大。

通過(guò)高效精密的激光焊接可以大大提高汽車(chē)動(dòng)力電池的安全性、可靠性和使用壽命，必將為今后的汽車(chē)動(dòng)力技術(shù)帶來(lái)革命化進(jìn)步。動(dòng)力電池的激光焊接機焊接部位多，有耐壓和漏液測試要求，材料多數為鋁材，因此焊接難度大，對焊接工藝的要求更高。

今后，大多數廠(chǎng)家需要全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，將進(jìn)一步增加焊接系統的集成難度。高質(zhì)量的動(dòng)力電池需要生產(chǎn)廠(chǎng)家的設計人員和激光焊接技術(shù)人員密切協(xié)作，從材質(zhì)、形狀、厚度、工藝、實(shí)時(shí)檢測等各方面優(yōu)化設計，才能達到理想的焊接效果。