光纖激光焊接機焊接基材表面,預處理是為了除掉基材熔覆部位處的油石和銹蝕,以便讓表面狀態(tài)滿(mǎn)足后續的激光焊接要求。如不嚴格對基材表面進(jìn)行預處理·則易導致預置層或熔覆層產(chǎn)生裂紋、氣泡或剝落等缺陷。
(1)表面的預處理。用于火焰噴馀或等離子噴涂的基材表面,需進(jìn)行除油和噴砂處理。
除油可采用溶劑清洗法或260-420'C的加熱法。常用的清冼劑有三氯乙烯、全氯乙烯,乳化液或堿謎等:
噴砂是為了除掉基材表面的誘蝕,并使其毛化,以利于熱噴涂粉末酌附著(zhù),在熔覆表面較小時(shí),亦可采用干凈的砂輪磨削除銹。
如基材表面有電鍍層、滲碳層和氮化培等,則要先將其清除干凈,再按上述方法處理。
對于含鈦高于0.05%的基材,還必須經(jīng)過(guò)特殊的處理才能適應表面噴涂。其處理方法是先除去基村的表層井進(jìn)行噴砂,然后加熱至1040C,待冷至室溫后先用鋼絲刷刷凈,再經(jīng)一次噴砂處理。
經(jīng)表面預處理后的基材或零件,不宜久置于空氣中,最好在4h內使用光纖激光焊接機焊接,以防再次污染。
光纖激光焊接機所使用的激光器的相干性能比普通光源要強礙多,一般稱(chēng)激光為相干光,普通光為非相干光。
(一)時(shí)間相干性
光纖激光焊接機光源的時(shí)間相干性(或稱(chēng)縱向空間相干性,見(jiàn)與單魚(yú)性相聯(lián)系。由式可知,光源的譜線(xiàn)寬度厶v越窄,相干時(shí)間c。就越長(cháng)。激光的線(xiàn)寬非常窄,故它的時(shí)間相干性比起普通光源來(lái)要好得多。
(二)空間相干性
這里所講的空間相干性,主要是指橫向空間相干性,它與光源的方向性相聯(lián)系。對于普通光源來(lái)說(shuō),它所發(fā)出的光分屬眾多的模式,只有在一定范圍空間中的光子才是相干的。
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光纖平壩激光焊接機焊接之前的材料預處理
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