?五金激光焊接機具有焊接速度快，焊縫平整，美觀，焊后無需處理或只需簡單處理等優(yōu)勢被眾多企業(yè)所青睞。在使用激光焊接機時，可能會遇到很多棘手問題，如裂紋和氣孔還有焊穿。那么為什么會出現(xiàn)焊穿這種情況，以及焊穿有什么解決辦法呢？下面小編帶著大家具體了解一下吧。
激光焊接機出現(xiàn)焊穿其主要原因是焊接電流過大，焊接速度過小或間隙過大所造成。

解決方法：

首先要控制好功率與焊接時速度的有效控制，使之匹配。當(dāng)焊接功率較大時，應(yīng)適當(dāng)提高焊接速度，并嚴格控制安裝間隙。焊接也應(yīng)注意氣體流量不宜過大，以免形成切割效果。

在正常調(diào)件下，平板焊接很好焊縫成形。激光焊接機的單面焊接、表面焊接、直邊和橫向焊接、全方面焊接時，難以獲得良好的焊縫成形，通常需要根據(jù)其體況采取相應(yīng)的措施。而激光焊接機焊接過程中除了焊穿，也有出現(xiàn)未焊透和未熔合。

為避免發(fā)生未焊透和未熔合，激光焊接機應(yīng)準(zhǔn)確地選擇焊接參數(shù)、坡口方式及安裝間隙，并保證焊接對準(zhǔn)焊縫，注意坡口兩邊及焊道層間的整理，使融化金屬之間及熔合金屬與母材金屬之間充分熔合。