客戶需要新的、高質(zhì)量的產(chǎn)品，要求以更快的速度交付根據(jù)客戶要求而定制的產(chǎn)品。此外，還必須不斷提高生產(chǎn)力水平，只有那些能以更少的能源和資源完成產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)，才能夠應(yīng)對不斷增長的成本壓力。

工業(yè)4.0正是為了適應(yīng)這些需求而應(yīng)運而生的標準。激光切割機、激光打標機、激光焊接機等激光行業(yè)也在不斷的突破適應(yīng)著社會的發(fā)展，它取代了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，以更便捷的方式帶給生產(chǎn)加工制造業(yè)新的生機。

現(xiàn)代激光應(yīng)用技術(shù)無處不在改變著我們的生活，讓我們擺脫了一些傳統(tǒng)加工的困擾，為我們創(chuàng)造了更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)以及產(chǎn)品，為現(xiàn)在的加工應(yīng)用注入新的動力。

隨著現(xiàn)在激光應(yīng)用技術(shù)的逐漸普及，以及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在激光技術(shù)的應(yīng)用空間得到空前增長，在現(xiàn)在的高新電子、汽車制造領(lǐng)、精密加工等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，同時傳統(tǒng)的加工領(lǐng)域，也越來越多有采用到現(xiàn)在的激光技術(shù)。

激光焊接機焊接作為激光應(yīng)用的一個方向，是現(xiàn)在科技與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體，卻有著與傳統(tǒng)加工不一樣的特點，由于激光焊接功率密度高、釋放能量快，所以在加工的效率方面要比傳統(tǒng)的方式優(yōu)越的多。

同時由于激光在聚焦以后，光斑細小，這也使得在焊接的過程中，能夠讓兩塊材料之間的黏連度更好，不會引起材料的表面的損傷以及變形，所以焊接完成以后，也無需對焊縫做后期處理。

激光焊接機行業(yè)必須克服普遍規(guī)模較小的不利因素，進一步提高管理水平，加大技術(shù)革新和新產(chǎn)品的開發(fā)力度，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，向小而專、小而特、小而強的方向發(fā)展。雖然，近幾年國產(chǎn)激光焊接機快速發(fā)展，但距離進口高端產(chǎn)品還有一段距離。

首先，國產(chǎn)激光焊接機與進口高端產(chǎn)品相比自動化程度偏低，目前我國的焊接機械化與自動化作僅占全國焊接量的40%左右，且主要是工序自動化、機械化，很少有全過程自動化，各行業(yè)中只有汽車、造船和壓力容器翻造行業(yè)中部分企業(yè)的自動化率超過80%。

其次，國產(chǎn)焊接設(shè)備科研投入不足。除此以外，自中國加入WTO后市場競爭加劇，也對國產(chǎn)激光焊接市場影響很大。

國產(chǎn)激光焊接機產(chǎn)品的需求持續(xù)增大，將促使激光焊接機行業(yè)向研發(fā)高技術(shù)含量、高附加值的大型設(shè)備、專用成套設(shè)備方向發(fā)展。