塑料激光焊接技術(shù)是用通常存在于電磁光譜紅外線(xiàn)區的集束強輻射波，熔化接頭區塑料的技術(shù)。所用脈沖激光焊接機的類(lèi)型和塑料的吸收特性決定可能焊接的程度。

塑料激光焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下,

(1)脈沖激光焊接機極大地減小/制品的振動(dòng)應力和熱應力，意味著(zhù)可以使制品或裝罝內部組件的老化速度更慢。這個(gè)特點(diǎn)為將激光焊接應用于易損壞的制品（如電子傳感器）提供了一個(gè)機會(huì )。

(2)很多種類(lèi)不同的材料能夠用激光焊接在一起，脈沖激光焊接機使用近紅外線(xiàn)激光（NIR).波長(cháng)為810?1064nm。首先，兩種制品在低壓力力被夾緊在一起，近紅外線(xiàn)激光穿過(guò)一個(gè)制品（近紅外線(xiàn)激光透射），然后被另外一個(gè)制品吸收（近紅外線(xiàn)激光吸收。吸收近紅外線(xiàn)激光的制品將光轉化為熱，然后在制品的接觸面處熔化。同時(shí)，熱也傳導到透射近紅外線(xiàn)激光的制品的表面.形成一個(gè)焊接區。

(3)脈沖激光焊接機焊接縫的強度能夠超過(guò)原始材料的強度。如脈沖激光焊接機焊接將能透過(guò)近紅外線(xiàn)激光的聚碳酸酯(PC)和30%玻纖增強的黑色聚對苯二甲酸丁二酯(PBT）連接在一起。其他的焊接方法不能將這兩種在結構、軟化點(diǎn)和增強材料等方面如此不相同的聚合物連接起來(lái)。

（4)激光焊接最擅長(cháng)于焊接具有復雜外形（甚至是三維的）的制品，能夠焊接其他焊接方法不易達到的區域。

東莞脈沖激光焊接機焊接沒(méi)有殘渣。這一優(yōu)點(diǎn)也使它比較適合應用于以下制品：由政府行政監督管制的醫藥制品、汽車(chē)制品和其他的電子傳感器。

塑料激光焊接對一些材料而言也存在著(zhù)局限性。

(1)—些高性能聚合物。如PPS、聚PEEK和I.CP,對近紅外光的透射率很低，因而不適合脈沖激光焊接機焊接。

C2)當兩種材料中都填充炭黑時(shí)?由于兩種材料都是黑色，它們是不能被焊接在一起的。這對于汽車(chē)外殼下的設備和其他黑色的裝置采用激光焊接來(lái)說(shuō)是一個(gè)障礙?，F在很多材料公司也推出了激光可焊接的黑色塑料，如激光可焊接黑色PC、黑色PA66,等等。

(3)兩種對近紅外線(xiàn)激光都透射的材料(通常是透明的或白色的），由于，其對近紅外光的吸收很少，所以也不能用脈沖激光焊接機焊接起來(lái)。這對于醫藥、包裝和消費產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的缺點(diǎn)，因為這些產(chǎn)品都要求透明。

(4)許多由礦物填充的化合物能夠吸收近紅外線(xiàn)激光，通常不適合用脈沖激光焊接機焊接。高填充的玻纖增強物能夠改變近紅外線(xiàn)激光的透射率，降低焊接效率.不過(guò)原料供應商的配方中的玻纖含量通常不會(huì )超過(guò)這個(gè)限度。

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