在激光鐳雕機處理過程中，相對的位置可能會改變，而存在這樣的原因很多，比如表面凹凸不平，安裝工件的錯誤方法，機床的缺陷和加工機床的負載，工件的變形，這些情況都會造成激光焦點位置與理想位置的偏差。

激光鐳雕機在使用的時候有些偏差是正常的，如機床的幾何誤差，它可以采用定量補償方法來彌補這些偏差，但有些偏差是隨機的，他們只能通過在線檢測和控制進行消除。

激光鐳雕機焦點偏差原因如下：

1、工件幾何誤差

激光鐳雕機打標的對象是板或覆蓋件。受各種因素的影響，加工對象的表面凹凸不平，在打標過程中的熱效應(yīng)將使薄板零件的變形。進行激光加工，工件也會覆蓋在壓縮成型過程是不均勻的表面。所有這些都會導致真正的位置和激光焦點的理想位置和處理對象表面的隨機變化。

2、工件的夾緊裝置偏差

激光打標的工件放在工作臺的針，由于加工誤差、工件和激光燒傷之間的磨損，針床不均勻，不均勻會使金屬薄板和激光焦點之間的位置隨機偏差。

3、編程錯誤

激光鐳雕機焦點偏差原因是鐳雕機在打標過程中，加工路徑的復(fù)雜曲面是由直線和圓弧擬合，擬合曲線和實際曲線有一定的偏差，誤差使被加工物體表面和真正的關(guān)注點的相對位置之間的偏差，以及一些編程教學系統(tǒng)也會帶來一定的誤差。

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