塑料激光焊接技術(shù)是用通常存在于電磁光譜紅外線區(qū)的集束強(qiáng)輻射波，熔化接頭區(qū)塑料的技術(shù)。所用脈沖激光焊接機(jī)的類型和塑料的吸收特性決定可能焊接的程度。

塑料激光焊接技術(shù)的優(yōu)點如下,

(1)脈沖激光焊接機(jī)極大地減小/制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力，意味著可以使制品或裝罝內(nèi)部組件的老化速度更慢。這個特點為將激光焊接應(yīng)用于易損壞的制品（如電子傳感器）提供了一個機(jī)會。

(2)很多種類不同的材料能夠用激光焊接在一起，脈沖激光焊接機(jī)使用近紅外線激光（NIR).波長為810?1064nm。首先，兩種制品在低壓力力被夾緊在一起，近紅外線激光穿過一個制品（近紅外線激光透射），然后被另外一個制品吸收（近紅外線激光吸收。吸收近紅外線激光的制品將光轉(zhuǎn)化為熱，然后在制品的接觸面處熔化。同時，熱也傳導(dǎo)到透射近紅外線激光的制品的表面.形成一個焊接區(qū)。

(3)脈沖激光焊接機(jī)焊接縫的強(qiáng)度能夠超過原始材料的強(qiáng)度。如脈沖激光焊接機(jī)焊接將能透過近紅外線激光的聚碳酸酯(PC)和30%玻纖增強(qiáng)的黑色聚對苯二甲酸丁二酯(PBT）連接在一起。其他的焊接方法不能將這兩種在結(jié)構(gòu)、軟化點和增強(qiáng)材料等方面如此不相同的聚合物連接起來。

（4)激光焊接最擅長于焊接具有復(fù)雜外形（甚至是三維的）的制品，能夠焊接其他焊接方法不易達(dá)到的區(qū)域。

東莞脈沖激光焊接機(jī)焊接沒有殘渣。這一優(yōu)點也使它比較適合應(yīng)用于以下制品：由政府行政監(jiān)督管制的醫(yī)藥制品、汽車制品和其他的電子傳感器。

塑料激光焊接對一些材料而言也存在著局限性。

(1)—些高性能聚合物。如PPS、聚PEEK和I.CP,對近紅外光的透射率很低，因而不適合脈沖激光焊接機(jī)焊接。

C2)當(dāng)兩種材料中都填充炭黑時?由于兩種材料都是黑色，它們是不能被焊接在一起的。這對于汽車外殼下的設(shè)備和其他黑色的裝置采用激光焊接來說是一個障礙?，F(xiàn)在很多材料公司也推出了激光可焊接的黑色塑料，如激光可焊接黑色PC、黑色PA66,等等。

(3)兩種對近紅外線激光都透射的材料(通常是透明的或白色的），由于，其對近紅外光的吸收很少，所以也不能用脈沖激光焊接機(jī)焊接起來。這對于醫(yī)藥、包裝和消費產(chǎn)品來說是一個很大的缺點，因為這些產(chǎn)品都要求透明。

(4)許多由礦物填充的化合物能夠吸收近紅外線激光，通常不適合用脈沖激光焊接機(jī)焊接。高填充的玻纖增強(qiáng)物能夠改變近紅外線激光的透射率，降低焊接效率.不過原料供應(yīng)商的配方中的玻纖含量通常不會超過這個限度。

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