?激光淬火是利用激光將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上，隨著(zhù)材料自身冷卻，奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。
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激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。
激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。
激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續機械加工才能恢復。
為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續加工量，華中科技大學(xué)配制了專(zhuān)門(mén)的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。
