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4常見問題
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        激光焊接機隨焊接速度的增加,熔池流動方式和尺寸將會改變低速下熔池大而寬,此時,熔化金屬的量較大,金屬熔池的重力上大表面張力難以維持處于焊縫中的熔池,而從焊縫中間滴落或下沉,在表面形成凹坑。


        高速焊接時匙孔尾部原來朝向焊縫中心強烈流動的液態(tài)金屬由于來不及重新分布·便在焊縫兩側(cè)凝固,形成咬邊缺陷。在大功率下形成較大熔池時,高速焊接同樣容易在焊縫兩側(cè)留下輕微的咬邊,但是在熔池波紋線的中心會產(chǎn)生一定壓力。

影響激光焊接機焊接速度因素以及保護氣體講解

        光纖激光焊接機焊接過程可以在空氣環(huán)境中進行下使用保護氣體不需要真空,很多情況下可以獲得很好的焊接效果但些對焊接工藝要求嚴格的場合如要求焊縫美觀密封、無氧化痕跡的產(chǎn)品,或者是易與氧化難于焊接的鋁合金材料,在焊接過程中就必須施加保護氣體。

        一種方法是使用密閉的氮氣室或真空箱室內(nèi)充滿氮氣激光通過玻璃照射到工件上這種方法較煩瑣。還有一種方法是利用噴嘴結(jié)構(gòu)吹出定壓力、流量、流速的保護氣體作用到焊縫區(qū)域·使熔化的金屬不與空氣中的氧氣接觸,保證得到高質(zhì)量的焊縫保護氣體除防止氧化外,還有一個作用就是吹掉焊接過程中產(chǎn)生的等離子體火焰,等離子體火焰對激光有吸性、散射柞用影響焊接效果。

        在金屬激光焊接機焊接時金屬材料表面瞬間達到熔化溫度,此時金屬材料表面與空氣中的氧發(fā)生劇烈反應而形成氧化層。為降低氧化作用,用適量的惰性氣體吹拂焊接表面。使焊接表面瞬間與氧氣隔離,達到提高質(zhì)量的效果

        保護氣體常用的有氮氣、氬氣、氮氣。氬氣成本最高,但其防氧化效果好且電離度小,不易形成等離子體。氬氣的防氧化效果也好但是它易電離,般如鋁、鈦等活潑性金屬用氧氬氣做保護氣,而將氬氣和氦氣按一定比例混合使用效果更好氮氣成本最低·一般用于不銹鋼的焊接。在耍求高度密封,焊接漏氣率很低的工件時,最好使用氬氣。

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