東莞模具激光焊接機也有焊接不牢固的時候,這是什么原因呢。個中原因很多,比較常見的有以下三個:
一、工件生銹了,或者工件有油污,如果是這種狀況,那就要先除銹除油污了。
二、工件表面做過電渡工藝,表面附有其他金屬(如鋅)簿膜。這時就要根據(jù)不同的電渡工藝調(diào)整對應(yīng)的激光波形。
三、東莞模具激光焊接機激光功率太小,能量不夠。這時就要考慮更大功率的機器了。
對于東莞模具激光焊接機新操作員來說,在修復(fù)直邊尖角邊時,最容易出現(xiàn)的問題就是,修復(fù)部位和模具母材的連接位置有燒損的現(xiàn)象,繼續(xù)加長延伸,雖然對原有的燒損位置實現(xiàn)了修復(fù),但后面有出現(xiàn)了同樣的問題,其實有2種加工的方法可以解決這個問題。
第一個方法:焊絲貼邊法。
操作步驟如下:模具平放在工作臺上,搖動工作臺,使得模具邊與工作臺X軸成平行狀態(tài),模具左右移動時,模具邊一直處于顯微鏡十字中心線,不能偏離。用焊絲貼住模邊,焊絲的最高面與模具平面保持水平,由于手工操作,無法做到絕對平,即便高低±0.1mm關(guān)系也不大,通過在顯微鏡中是可以判斷焊絲相對于模具面的高低的。
調(diào)節(jié)好東莞模具激光焊接機的相應(yīng)參數(shù),先激光空打焊絲的頭部,使得焊絲粘住模具的邊緣,隨后保持焊絲的最高面與模具面保持水平的狀態(tài),做連續(xù)空打粘貼,達到所需的長度,掰斷焊絲,即完成貼邊的工作,之后再正常進行添加焊絲熔覆達到所需要的厚度。
整個工位補焊完后,所有補焊的部位,可以確保同時高于直角相鄰的2個平面的,經(jīng)過后續(xù)研磨或電火花加工,就可以確保整條模具邊角實現(xiàn)尖角,此方法一般用于激光焊大型模具不方便擺斜時采用。
第二種方法:雙向防燒損法。
操作方法如下:針對激光補焊中小型模具的直角邊時,將模具擺斜約45°放置在工作臺上,即尖角邊向上,用磁鐵或墊塊使之處于穩(wěn)定狀態(tài),不能搖晃。搖動工作臺X軸并進行調(diào)整,使得模具邊與工作臺X軸成平行狀態(tài),模具左右移動時,模具邊一直處于顯微鏡十字中心線,不能偏離。
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