怎么保證激光焊接機焊接質(zhì)量良好，首先在選擇激光焊接機時，需要考慮以下因素：

1、光學特性：光斑大?。す獍糁睆?、光纖直徑和類型、出射頭參數(shù)）、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度；

2、控制特性：反饋控制方式、功率波形的選擇。

激光焊接機焊接效果與被加工材料的光學特性、物理特性和機械特性有關。

光學特性：包括材料的反射率、吸收率、透過率等；

物理特性：包括熱傳導率、熱擴散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等；

機械特性：機械加工精度、應力強度、材料可焊性、工件清潔度等。

激光功率負反饋分為實時負反饋和非實時負反饋兩種。實時負反饋就是在一個激光功率脈沖內(nèi)將檢測到的激光功率與所需的激光功率進行比較，進而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。

非實時負反饋是將前一個脈沖檢測到的激光功率波形與設定波形進行比較，然后確定下一個脈沖激光泵浦氙燈電流大小的控制方式。

各類金屬激光焊接機是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有許多優(yōu)點：

(1)激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料。

(2)激光加工焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題。激光束能量可調(diào)，移動速度可調(diào)，可以多種焊接加工。

(3)激光焊接自動化程度高，可以用計算機進行控制，焊接速度快，功效高，可方便的進行任何復雜形狀的焊接。

(4)激光焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。

(5)激光可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。

(6)激光束易于導向、聚焦，實現(xiàn)各方向變換。

(7)激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設備系統(tǒng)，操作方便。

(8)激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益好。