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激光焊接是目前工業(yè)激光應用的第二大領(lǐng)域。激光焊接機是把激光聚焦成很細的高能量密度光束照射到工件上，使工件受熱熔化，然后冷卻得到焊繞。激光焊在機械性能，抗蝕性能和電磁學(xué)性能上優(yōu)于常規焊接方法。

東莞激光焊接機能純凈焊繞金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接機能量密度高，對高熔點(diǎn)、高導熱辜和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。目前，汽車(chē)行業(yè)將不同材質(zhì)的薄鋼板實(shí)施激光拼接焊后沖壓成型，激光拼接焊取代了電焊。

通過(guò)光纖傳輸的多路激光束進(jìn)行多點(diǎn)或多組件焊接越來(lái)越普及。在遠離裝配區的位置裝置一臺中心激光器，由技工操作將激光能量用光纖傳輸到需要加工的地點(diǎn)從而最大限度的利用YAG系統的焊接效果。由于YAG激光器可利用光纖傳輸能量進(jìn)行遠距高的焊接將大大促進(jìn)高功率YAG激光焊的發(fā)展。

激光焊接機焊接效果與被加工材料的光學(xué)特性、物理特性和機械特性有關(guān)。光學(xué)特性：包括材料的反射率、吸收率、透過(guò)率等；物理特性：包括熱傳導率、熱擴散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等；機械特性：機械加工精度、應力強度、材料可焊性、工件清潔度等。

激光焊接機焊接之前，首先要確定加工材料、尤其是兩種以上不同的材料進(jìn)行焊接加工時(shí)，要參考相關(guān)文獻，確定材料能否被可靠的焊接，另外，不同材料對不同激光波長(cháng)的反射率也不相同，反射率越高，激光焊接越困難。

另外，不同材料的物理特性和機械特性也會(huì )對激光焊接效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。一般來(lái)說(shuō)，在激光焊接機點(diǎn)焊時(shí)，熱傳導率越大，焊接效果越好；相反，在縫焊時(shí)，熱傳導率越小，焊接效果越好。需要用戶(hù)根據不同的應用要求進(jìn)行合理的選擇。

有時(shí)，即便是同一種材料如鋁，由于鋁的純度及所摻雜元素的不同，因此有時(shí)其材料型號不同，所造成的焊接效果也不同，甚至相同型號的材料，來(lái)料批次不同，焊接效果也不盡相同；這時(shí)，需要用戶(hù)根據不同的情況，適當調節激光焊接機的功率波形來(lái)改善。