現(xiàn)在不少客戶反應(yīng)模具激光焊接機(jī)的焊接不牢固，那是什么原因讓模具激光焊接機(jī)焊接不牢固呢？

模具激光焊接機(jī)除了是修復(fù)模具能手之外，它還是焊接能手，無(wú)論是不銹鋼金屬配件焊接，還是金銀首飾焊接都不在話下。但也有焊接不牢固的時(shí)候，這時(shí)我們就要分析其中原因了。

模具激光焊接機(jī)焊接工件不牢固，個(gè)中原因很多，比較常見的有以下兩個(gè)：

一、工件生銹了，或者工件有油污，如果是這種狀況，那就要先除銹除油污了。

二、工件表面做過(guò)電渡工藝，表面附有其他金屬（如鋅）簿膜。這時(shí)就要根據(jù)不同的電渡工藝調(diào)整對(duì)應(yīng)的激光波形。

三、激光焊機(jī)激光功率太小，能量不夠。這時(shí)就要考慮更大功率的機(jī)器了。

激光光斑在激光焊接中的位置對(duì)激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量有很大影響，特別是對(duì)接焊縫。激光焊接機(jī)可靈活適應(yīng)各種形式的焊接接頭。這也使得激光焊接成為焊接復(fù)雜型材的首選。即使對(duì)于涂層材料，激光焊接也可用于多層搭接接頭。

在氙燈脈沖放電的激光電源中，構(gòu)成頻率和脈寬的光波通過(guò)管腔輻射到Nd3+∶YAG晶體，晶體光通過(guò)共振并發(fā)出1064nm脈沖激光，然后將光束焊接在一起。光束膨脹、反射和聚集。在焊接過(guò)程中進(jìn)行了激光頻率、脈沖寬度、焊接速度和焊接方向的高精度焊接。

這也形成了一種新的成形形式，從而可以立即對(duì)型材進(jìn)行進(jìn)一步加工。加工速度快，加工穩(wěn)定可靠，焊接飛濺少，使激光焊接斷面經(jīng)濟(jì)高效。