東莞激光焊接機脈沖激光焊接的機理

脈沖激光焊接可分為傳熱溶化焊接和深穿入熔化焊接

傳熱溶化焊接是指當激光束照射到材料的表面上時，材料吸收光能而加熱熔化。材料表面層的熱以傳導方式繼續(xù)向材料深處傳遞，直至將兩個待焊件的接觸面互溶并焊接在一起。

深穿入熔化焊接是指當更大功率密度的激光束照射到材料上時，材料被加工熔化以至氣化，產(chǎn)生較大的蒸汽壓，在蒸汽的壓力的作用下，溶化金屬被擠在周圍使照射處（熔池）呈現(xiàn)出一個凹坑，隨著激光束的繼續(xù)照射，凹坑越來越深，并穿入到另一個工件中。激光停止照射后，被排擠在凹坑周圍的溶化金屬重新流回到凹坑里，凝固后將工件焊接在一起。

這兩種激光焊接機理，與功率密度、照射時間、材料性質(zhì)、焊接方式等因素有關。當功率密度較低、照射時間較長而焊件較薄時，通常以傳熱溶化機理為主進行。反之，則是以深穿入熔化機理為主進行。

在衛(wèi)浴廚具領域不銹鋼彎管接頭焊接，通常傳統(tǒng)的焊接方式不能滿足需要，東莞激光焊接機具有焊接熱效應小、精準、快速，而且焊接外觀美觀而深受客戶青睞。

在東莞激光焊接機焊接的時候，為了防止鐵元素體型和不銹鋼焊接彎頭的體型一側(cè)的焊縫精力的粗度變大，防止產(chǎn)生脆化和裂紋，保證焊接后工件的密封性，在焊接工藝上面我們可以采取下列中一定的措施選用：

1、在對不銹鋼彎管在焊接的時候一定要選用電流小，輸入小的，比較快的焊接。

2、采取短脈沖焊接，使其不銹鋼彎管焊接稍微傾向碳鋼母材金屬側(cè)，使其兩個母材金屬受熱一定要均勻。

3、采取多層焊接的時候，采用逐層焊接法，先冷卻再焊接（因為激光焊接熱效應非常小，所以冷卻速度也很快，相應的焊接速度也比較快）。

4、把不銹鋼彎管連接完畢以進行緩冷。