激光束照射到材料表面時(shí)，一部分從材料表面反射，一部分適入材料內被材料吸收，透入材料內部的光通量對材料起加熱作用不同材料對不同波長(cháng)光波的吸收與反射，有著(zhù)很大的差別。

        一般而言導電率高的盤(pán)屬材料對光波的反射率也高，表面光亮度高的材料其反射率也高。因此實(shí)際應用中，功率密度的選取取決于材料本身的特性。除此之外尚需考慮焊接的具體要求，如薄壁材料焊接(0.01-0.1mm)，要求工件的任何位置不允許溫升超過(guò)沸點(diǎn)，否則易使焊點(diǎn)成孔，功率密度不可太高。

        厚材料的穿透焊中(0.5mm)，為達到定熔深表面應維持在熔沸點(diǎn)之間，金屬光纖焊接機功率密度可相應高一些功率密度，通常通過(guò)電源的電流或電壓脈寬頻率等參數來(lái)調節。

        經(jīng)過(guò)聚焦的激光束直使金屬工件焊接面位于焦深范圍內

        此時(shí)激光功率密度最高，激光焊接效果最好，一般通過(guò)調節聚焦簡(jiǎn)來(lái)觀(guān)察在激光與金屬作用時(shí)產(chǎn)生的火花聆聽(tīng)發(fā)出的聲音來(lái)識別零件表面是否在焦深范圍內。有時(shí)為了達到特殊焊接效果，可通過(guò)正離焦和負離焦來(lái)實(shí)現淺焊和深焊。

        金屬光纖激光焊接機焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點(diǎn)處光斑中心的功率密度過(guò)高．容易蒸發(fā)成孔。離焦方式有兩種——正離焦和負離焦，焦點(diǎn)在待加工表面以上時(shí)為正離焦，焦點(diǎn)在待加工表面以下時(shí)為負離焦離開(kāi)激光焦點(diǎn)的各平面上功率密度分布相對均勻通過(guò)調整離焦量·可以選擇光束的某一截而使其能量密度適合于焊接，所以調整離焦量是調整能量密度的方法之一。負離焦可以提高熔深，對熔深要求不高時(shí)最好用正離焦。當然，離焦量越大，焊縫也越寬。

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