現在不少客戶(hù)反應模具激光焊接機的焊接不牢固,那是什么原因讓模具激光焊接機焊接不牢固呢?
模具激光焊接機除了是修復模具能手之外,它還是焊接能手,無(wú)論是不銹鋼金屬配件焊接,還是金銀首飾焊接都不在話(huà)下。但也有焊接不牢固的時(shí)候,這時(shí)我們就要分析其中原因了。
模具激光焊接機焊接工件不牢固,個(gè)中原因很多,比較常見(jiàn)的有以下兩個(gè):
一、工件生銹了,或者工件有油污,如果是這種狀況,那就要先除銹除油污了。
二、工件表面做過(guò)電渡工藝,表面附有其他金屬(如鋅)簿膜。這時(shí)就要根據不同的電渡工藝調整對應的激光波形。
三、激光焊機激光功率太小,能量不夠。這時(shí)就要考慮更大功率的機器了。
激光光斑在激光焊接中的位置對激光焊接機焊接質(zhì)量有很大影響,特別是對接焊縫。激光焊接機可靈活適應各種形式的焊接接頭。這也使得激光焊接成為焊接復雜型材的首選。即使對于涂層材料,激光焊接也可用于多層搭接接頭。
在氙燈脈沖放電的激光電源中,構成頻率和脈寬的光波通過(guò)管腔輻射到Nd3+∶YAG晶體,晶體光通過(guò)共振并發(fā)出1064nm脈沖激光,然后將光束焊接在一起。光束膨脹、反射和聚集。在焊接過(guò)程中進(jìn)行了激光頻率、脈沖寬度、焊接速度和焊接方向的高精度焊接。
這也形成了一種新的成形形式,從而可以立即對型材進(jìn)行進(jìn)一步加工。加工速度快,加工穩定可靠,焊接飛濺少,使激光焊接斷面經(jīng)濟高效。
西平激光焊接機焊接處問(wèn)題怎么解決
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