購買光纖傳輸激光焊接機時不能只考慮價格因素，有一點很容易被人們忽視，那就是光纖傳輸激光焊接機的控制特性。從控制特性上主要分為兩大類：電流負(fù)反饋和能量負(fù)反饋。

電流負(fù)反饋：激光輸出功率與泵浦氙燈的電流并不成線性正比關(guān)系，隨著氙燈使用時間的延長，電光轉(zhuǎn)換效率降低，激光輸出能量會減小，焊接效果會大打折扣，從而影響焊接的穩(wěn)定性。

能量負(fù)反饋：在激光器的諧振腔后端增加一個能量檢測裝置，用來檢測輸出激光能量的大小，并將該信號實時的反饋到激光電源控制系統(tǒng)，與設(shè)定的能量進(jìn)行比較，形成一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，達(dá)到準(zhǔn)確控制激光能量輸出的目的。與電流負(fù)反饋控制相比，采用能量負(fù)反饋，輸出激光能量的控制精度可以大大提高，尤其適合于大功率生產(chǎn)中，能有效減少產(chǎn)品的不良率。

東莞光纖傳輸激光焊接機的焊接技術(shù)優(yōu)勢：

1、安全性更高：激光焊接是在密閉的安全防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行的，并配有自動抽塵裝置，在保證員工的健康和安全的同時，也能保持廠房內(nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。

2、人工成本少：由于在進(jìn)行激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達(dá)到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現(xiàn)實意義。

3、靈活性高：激光焊接技術(shù)是目前加工領(lǐng)域最先進(jìn)的焊接方式，與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，光纖傳輸激光焊接機焊接技術(shù)屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小。

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